应用案例
塑胶厂工业大风扇

随着社会主义新农村建设和城市化进程的加快,城市化率不断提高,对塑料管道、异型材、人造革、合成革等一系列塑料制品需求的快速增长起到了推动作用,技术创新能力促进了通用塑料制造业的发展,科技创新和管理创新较大地激发了市场活力。


经过几十年的快速发展,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型升级中不断发展变化。目前,我国塑料加工已经进入了进一步发展的新阶段。


某塑胶厂是一家汽车内饰配件、电子电器、仪表仪器、健身医疗器械、工业及生活日用相关塑料产品开模具的注塑加工厂,是专注于专业注塑模具设计开发制造、注塑加工塑料制品塑料件、注塑加工产品以及注塑产品外观的后处理,及组装于一体的专业性现代化公司。年生产注塑模具能力100余套、注塑加工能力300万件,公司面积3500平方米。


该塑胶厂拥有大量发热设备,这成为了夏季该厂车间高温闷热的主要原因,同时,塑胶在生产过程中会发出大量刺鼻味道,这不仅影响了工人的工作效率,同时还将导致工人的职业病。生产环境得不到改善,导致了较大的人员流动,这无形中增加了该厂的人力成本。


为了降低人力成本,该塑胶厂决定对工人的生产环境做出改善,积极寻找通风降温设备。为了达到良好的通风降温效果,该厂决定采用车间整体降温方案,一次性解决车间高温异味难题。

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经过多方咨询及考察,该塑胶厂决定采用九游娱乐官方网站通风工业大风扇来解决工作环境问题。工业大风扇入驻该塑胶厂车间后,7.3米直径的大型扇叶一扫车间高温异味,工人感受到了清凉舒服。


单台14130m3/min的超大风量的带动起车间的气流,气流流过每一个死角,将高温异味、潮湿带出车间,将厂外的新鲜空气带入车间。1-3米/秒的风速,像儿时的弄堂风,吹在身上舒服。1.5kw/h的能耗获得了该厂的较大认可,比之前安装的牛角扇节约了70%的电费,同时,超长的保质期和使用年限节约了更多的维修费用。


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